普通的異步電動(dòng)機(jī)都是按照恒頻恒壓設(shè)計(jì)，不可能完全適應(yīng)變頻調(diào)速的要求。由于使用了變頻器，當(dāng)我們普通的電動(dòng)機(jī)不能適用時(shí)，變頻電機(jī)就能很好地解決這個(gè)問題。

一。變頻電機(jī)的好處：變頻電機(jī)采取“特殊變頻感應(yīng)電動(dòng)機(jī)堌變頻器”交流調(diào)速模式，使得機(jī)械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大幅提升設(shè)備小型化、舒適度提升，目前正在替代傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)速和直流調(diào)速方案。變頻電機(jī)的優(yōu)勢很多，以下小編就為您分享幾點(diǎn)：1、采用電磁設(shè)計(jì)，減少定子、轉(zhuǎn)子的阻力。 2、具備啟動(dòng)功能。 3、在不同工況條件下，適應(yīng)頻繁變速。 4、在某種程度上，能夠節(jié)約

二。變頻器對電動(dòng)機(jī)的影響：

1、電動(dòng)機(jī)效率和溫升問題

無論是形式的變頻器，在運(yùn)行中均會(huì)產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使得電動(dòng)機(jī)在非正弦電壓、電流下運(yùn)轉(zhuǎn)。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調(diào)制比）。

高次諧波會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)定子銅、轉(zhuǎn)子銅（鋁）、鐵、附加損耗等增多，最顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）。由于異步電動(dòng)機(jī)是接近基波頻對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，所以高次諧波電壓在切割轉(zhuǎn)子后會(huì)產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。另外，還要考慮因?yàn)榧w效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗將使得電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱、效率下降、輸出功率減小，比如在非正弦電源條件下運(yùn)行于變頻器輸出的非正線電源時(shí)，普通三相異步電動(dòng)機(jī)的溫升一般需要增加10～20～20~20。

2、電機(jī)絕緣性強(qiáng)

目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻次在千萬級左右，這讓電動(dòng)機(jī)定子繞組要承受很高的電壓升速，相當(dāng)于對電動(dòng)機(jī)施加了一個(gè)巨大的沖擊力電壓，讓電動(dòng)機(jī)匝間絕緣承受更為嚴(yán)重的考驗(yàn)。另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電壓上，會(huì)對電動(dòng)機(jī)對地絕緣構(gòu)成威脅，對地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會(huì)加速老化。